瀝青試驗(yàn)儀器 WSY-010型瀝青蠟含量測(cè)定儀用途 

      本儀器是依據(jù)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH/T0425《石油瀝青蠟含量測(cè)定法》和國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JTJ052《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》中T0615《瀝青蠟含量試驗(yàn)》所規(guī)定的要求制的。適用于測(cè)定石油瀝青中的蠟含量、天然原油的減壓渣油生產(chǎn)的石油瀝青的蠟含量、及道路石油瀝青的蠟含量。
      本儀器溫度控制器采用jing度高、溫度顯示清晰、控溫點(diǎn)設(shè)置方便的數(shù)字溫控儀，控溫jing度高、降溫迅速、操作簡(jiǎn)便；儀器每次可同時(shí)作三個(gè)樣品的分析試驗(yàn)，試驗(yàn)效率高，是石油化工、建筑、公路建設(shè)等行業(yè)理想的瀝青蠟含量的分析試驗(yàn)儀器。

瀝青試驗(yàn)儀器 WSY-010型瀝青蠟含量測(cè)定儀技術(shù)參數(shù)
1、工作電源：220V±10%，50Hz。
2、加熱功率：700W。
3、制冷功率：1000W。
4、攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)速：1200 r/min。
5、溫度傳感器：Pt100。
6、制冷介質(zhì)：F22。
7、控溫jing度： ±0.5℃。
8、使用環(huán)境：環(huán)境溫度-10℃～+30℃，相對(duì)濕度＜85。
9、整機(jī)功耗：不大于1800W。

試驗(yàn)方法：
1.將工業(yè)酒jing注入浴缸內(nèi)，并使液面離上蓋高約30mm，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)（注意：儀器電源應(yīng)按國(guó)標(biāo)接地）在數(shù)顯溫度控制器上設(shè)定所需的溫度（-20°C）。
2.向裂解蒸餾瓶中裝入試樣50g、稱準(zhǔn)至0.1gm，用軟木塞蓋嚴(yán)蒸餾瓶，用已知質(zhì)量的150ml錐形瓶作接受器，浸在裝有碎冰的燒杯中，在接受器的軟木塞側(cè)開(kāi)一小孔以備不凝氣體溢出，用燃?xì)鉄艋鹬苯蛹訜幔尰鹧鎸恐車　?br />3.調(diào)節(jié)火焰強(qiáng)度，使從漸熱開(kāi)始起在58分鐘內(nèi)達(dá)到初餾，以每秒鐘2滴的速度連續(xù)蒸餾至餾出終止。然后在1分鐘內(nèi)將燒瓶燒紅，須使蒸餾從加熱開(kāi)始至終了在25分鐘內(nèi)完成，蒸餾終了后，在支管中殘留的鎦出油不應(yīng)流入接受器中。
4.餾出油稱準(zhǔn)至0.05g，為使油混合均勻適當(dāng)加熱搖動(dòng)，從油樣中取出適量試樣，加入至已知質(zhì)量的100ml錐形瓶中，稱準(zhǔn)至1mg,使其冷卻過(guò)濾后所得得蠟量在50100mg之間，油量不超過(guò)10g。
5.將冷卻過(guò)慮裝置組裝好后，在盛有油樣的100mm乙迷，充分融解后移入試樣冷卻筒，用15ml乙迷分兩次清洗錐形瓶后倒入試樣冷卻筒，再加入20ml乙迷進(jìn)行混合。
6.將冷卻過(guò)濾裝置放入-20°C±0.5°C的冷浴缸中，冷卻1小時(shí)，使蠟充分結(jié)晶。拔下柱桿塞，過(guò)濾被析出的蠟，用適當(dāng)方法將主桿塞在試樣冷卻筒中吊置起來(lái)，在過(guò)濾30分鐘。
7.啟動(dòng)抽濾裝置，保持濾液的過(guò)濾速度為每秒1滴左右，當(dāng)蠟層上的濾液將盡時(shí)。一次加入30ml預(yù)冷至-20°C的乙迷乙純（1：1）混合溶劑，洗滌蠟層，柱桿塞和試樣冷卻筒內(nèi)壁繼續(xù)過(guò)濾，當(dāng)冷洗劑在蠟層上看不見(jiàn)時(shí)，繼續(xù)抽濾5分鐘，將蠟中的溶劑抽干。
8.從冷浴中取出試樣冷卻過(guò)濾裝置，取下吸濾瓶，將其中的濾液倒入一回收瓶中，吸濾瓶也用乙純-乙迷混合溶液沖洗三次，每次用量10ml15ml,洗液也一并倒入回收瓶中。
9.將冷卻過(guò)濾裝置重新裝妥，再將30ml已預(yù)熱至5060°C的石油醚清洗試樣冷卻筒及塞子，拔起塞子使溶液流至過(guò)濾漏斗，待漏斗中無(wú)溶液后，再用熱石油醚溶液漏斗中的蠟兩次，每次用量35ml.然后立即進(jìn)行吸濾，至無(wú)液滴滴落。
10.將吸濾瓶中的的蠟溶液倒入已知質(zhì)量的錐形瓶，并用常溫石油醚分三次清洗吸濾瓶，每次用量10ml15ml，洗液倒入錐形瓶的蠟溶液中。
11.將盛有蠟溶液的錐形瓶放在適宜的熱源上蒸餾，除去石油醚后放入干燥箱中一小時(shí)，干燥條件為105±5°C，殘壓力2135Kpa,然后將蠟回收瓶放入干燥器冷卻一小時(shí)，稱準(zhǔn)至0.1mg.
12.整個(gè)試驗(yàn)完成后，關(guān)閉所有電源開(kāi)關(guān)。

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